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托辊损坏原因的分析及解决方法(五)

浸泡在水中损坏的托辊:托辊的迷宫式密封是无接触密封,浸泡在水中时,管体内外即形成压力差。水就会将密封腔中的润滑脂乳化后,顺着间隙进入,继而损坏轴承。因此,大家一定要了解,防尘托辊是不允许浸泡在水中使用的,如果环境无法避免托辊在水中浸泡工作,就不能再使用滚动轴承,更换非金属滑动轴承的************。

 

支架变形造成托辊管体磨穿:由于材料选择错误或者偷工减料,达不到设计要求,支架的刚性不足,托辊阻力过大或者意外事故等原因造成的支架变形,托辊与胶带之间呈不垂直运行,不但管体和胶带的磨损得很严重,阻力同时增大,能源损耗增加。更换合格的支架。   

 

搬运时重摔造成的损坏:国家标准中,托辊的轴向载荷和轴向窜动指标足以满足托辊运行时的工况。但是,有些人错误的认为托辊是金属材料,不怕摔扔,搬运时12米远的距离直接抛扔,造成托辊轴的大量位移(轴向窜动),旋转阻力大幅度增加,运行时管体很快被磨穿。这里着重说明,管体厚度越大,耐磨周期越长。可是重量越大,惯量也就越大,就越是容易被扔坏。搬运时注意不要让托辊轴受到冲击是******的办法。

 

凸弧段托辊的损坏:有些带式输送机可能由于疏忽,凸弧段托辊的间距大,胶带张紧后,凸弧段高点的托辊受力很大,托辊中轴承超过了******载荷,轴承的寿命会大幅度减小。解决方法是增加托辊组或者加大托辊中轴承型号,以满足胶带的张紧载荷。   

 

高压水枪冲洗胶带造成托辊的损坏:在很多电厂、陶瓷厂、胶带上容易粘附物料。人们习惯在带式输送机运行时,用高压水枪冲洗胶带,普通托辊的防水性能是很难保证不进水的。更换能够保证密封不进水的托辊即可。

 

块状颗粒磨损破坏托辊端面密封:在很多场合,胶带上的块状物料掉落在下托辊吊耳的槽中时被卡住,这块物料就会与托辊端面的尼龙密封一直在强行摩擦,很快把密封破坏,轴承污染造成托辊损坏。解决方法是:改变下托辊吊耳的结构,使块状物料不能在托辊端面滞留,或者适当缩短托辊管体的长度(大约20mm),使吊耳与托辊端面的间距大于掉落的块状物料即可。   

 

胶带过于软,造成托辊管体的快速磨损:胶带如果过于柔软,离开槽形托辊的胶带,随着物料重量自由变形量与设计的托辊槽角相差过大,经过槽形托辊时被强制回复变形,变形时横向长度增加,胶带与托辊之间一直在横向摩擦磨损,管体和胶带同时磨损的都很快。解决方法有两种:一是更换比较硬的胶带;  二是增加托辊组,减小胶带变形量。   

 

轴承质量:如果托辊轴承既没有污染,灵活度很好,载荷也不大,轴承早期失效的原因就属于轴承本身的质量问题了。

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